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锯床技术

[金属带锯床参数]六种用于工具磨削技术的魔术武器非常有学习价值

日期:2019-06-20 10:06:27
2017年12月19日13: 56: 35来源:慧聪网点击:10792 [中国机床企业网络专栏科技新闻]由于刀具应用的复杂性,刀具磨削技术非常特殊。以下是工具磨削的六大法宝,可以帮助您进行更好的刀具磨削。  首先,工具材料  刀具磨削中常用的刀具材料有:HSS,PM-HSS,HM和PCD,CBN,金属陶瓷和其他超硬材料。高速钢刀具锋利而坚韧,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显高于高速钢刀具的密度。这两种材料是钻头,铰刀和钻头的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。    由于材料的韧性,高速钢工具对碰撞不太敏感。然而,硬质合金刀具坚硬而易碎,对碰撞敏感,易于切削。因此,在研磨过程中,硬质合金刀具的操作和放置必须非常小心,以防止工具或工具之间的碰撞下降。  由于高速钢刀具的精度相对较低,磨削要求不高,而且价格也不高,因此很多厂家都设置了自己的刀具修理厂。但是,硬质合金刀具通常需要送到专业的磨削中心进行磨削。根据Arnold Tool Grinding Center的统计数据,80%以上的维修工具都是硬质合金刀具。   II。  由于刀具材料非常硬,通常只能通过磨削来改变其形状。有多种类型的工具磨床通常用于制造和磨削工具:   1.磨床:工具的凹槽或背面,如磨头和立铣刀。   2.磨削角机:磨削钻头的锥形顶角(或偏心后角)。   3.修理切边刀:修正钻头的凿刃。   4.手动工具磨床:磨削外圆,槽,后,顶角,凿刃,平面,前刀面等。常用于小批量和复杂形状。   5.CNC磨床:一般为五轴联动,功能由软件决定。通常用于磨削大批量,高精度但不复杂的工具,如钻头,立铣刀,铰刀等。这种磨床的主要供应商来自德国,瑞士,美国,澳大利亚和日本。  三,砂轮   1.磨粒  不同材料的砂轮磨料适用于不同材料的磨削工具。工具的不同部件所需的磨料颗粒的尺寸也不同,以确保切削刃保护和加工效率的良好组合。  氧化铝:用于磨削HSS刀具。砂轮价格便宜,易于修改成不同形状,用于磨削复杂工具(刚玉)。  碳化硅:用于修改CBN砂轮和金刚石砂轮。   CBN(立方碳化硼):用于研磨HSS工具。价格高,但耐用。  在国际上,砂轮用B表示,例如B107,其中107代表磨粒的尺寸。  钻石:用于研磨HM工具,价格高,但耐用。砂轮用D表示,例如D64,其中64表示磨粒的尺寸。   2.形状  为了便于磨削刀具的不同部位,砂轮应具有不同的形状。常用的有:  平行砂轮(1A1):磨削角度,外径,背面等  圆盘形砂轮(12V9,11V9):磨削螺旋槽,铣刀主副刃,修边等。  在使用一段时间后,需要对车轮的形状(包括平面,角度和圆角R)进行校正。必须经常用干净的石头清洁砂轮,以去除填充在磨粒之间的碎屑,以提高砂轮的磨削能力。  四,磨标准  您是否拥有良好的刀具磨削标准是衡量磨削中心是否专业的标准。在磨削标准中,一般规定了切削不同材料时不同刀具的切削刃的技术参数,包括刀刃倾角,顶角,前角,后角,反向刃,倒角等(在硬质合金钻头中) bit)钝化刀片的过程称为反向边缘。倒置刀片的宽度与待切割材料有关,通常在0.03-0.25Mm之间。在边缘(尖端点)上倒角的过程称为倒角。该公司有自己的磨削标准,已经总结了多年。   HM钻头和HSS钻头之间的区别:   HSS钻头:顶角一般为118度,有时大于130度;刀刃锋利;精度(边缘高度差,对称性和周向跳动)相对较低。有很多方法可以修改凿子。   HM钻头:顶角一般为140度;直槽钻通常为130度,三刃钻通常为150度。刀片和尖端(在边缘上)不锋利,经常被钝化,倒置和倒角;它们需要高精度。凿子边缘通常被修剪成S形以便于断屑。  后角:  刀片的后角对于工具非常重要。后角太大,刀片易碎,易于刮刀;后角太小,摩擦力太大,切割不利。  刀具的后角随切削材料,刀具类型和刀具直径而变化。通常,随着工具直径的增加,后角减小。另外,如果要切割的材料很硬,则后角较小,否则后角较大。   V.工具检测设备  工具检测设备一般分为三类:工具设置,投影仪和工具测量仪器。刀具设定仪主要用于加工中心等数控设备的刀具设定(例如长度)。它还用于检测角度,半径和步长等参数。投影仪的功能还用于检测角度,半径和步长等参数。但是,上述两种一般不能测量工具的后角。工具测量仪可以测量工具的大部分几何形状,包括后角。  因此,刀具专业磨削中心必须配备刀具测量仪。但是,这类设备的供应商并不多,市场上还有德国和法国的产品。   VI。磨削机修工  良好的设备也需要人员操作,磨削技术人员的培训自然是关键环节之一。由于中国工具制造业相对落后,职业技术培训严重不足,工具磨削技术人员的培训只能由企业自己解决。  由于工具磨削行业的特殊性,Arnold基于德国机械培训方法并基于其多年的经验,为工具磨削技术人员的技术水平制定了一套评估标准。磨削机械技术水平分为八个等级,八个等级高。经过半年的阿诺德培训和实践,技术学校毕业生通常可以达到三级技术人员的水平。   VII。结论  使用磨削设备,检测设备和磨削标准,磨削机械等软件等硬件,可以开始精密刀具的磨削加工。由于工具应用的复杂性,专业磨削中心必须根据被修复工具的故障模式及时修复磨削计划,并跟踪工具的使用。专业的工具磨削中心还必须不断总结经验,以使工具更好,更专业!  (原标题:六种用于工具磨削技术的神奇武器对学习非常有价值)  (注意:由于互联网上的文章过度重印,源文件不可用,并且重新发布的网站会被临时标记。) (来源:慧聪网)
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