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[新型卧式金属带锯床]激光硬化处理达到新品质

日期:2019-06-20 10:06:28
2017年10月24日09: 16: 05来源:MM《现代制造》点击:10319 [中国机床工商网专栏技术新闻]含14%至22%铬和1%碳的钢制薄壁刀具的安全制造仍然是一种新的应用。这里,由于部件的质量太低,并且部件具有在室温附近的马氏体起始温度点和约-10℃的终点温度点,并且可以在高于温度点的情况下实现目标硬度,使用激光。硬化过程不能保证自淬的质量。  市场上常见的工艺是选择加热零件的温度,并通过一定量的激光进给将热量带入钢中。达到的淬火硬度取决于零件的特性和质量。  基于钢种的高质量激光硬化处理,独立分析合金成分并确定获得的淬火和回火状态。根据用户的强化任务要求,开发了广泛的处理流程。加工工作范围还包括样品零件或工件的回火和深度冷却。硬化后的质量保证包括授权合作伙伴使用所有技术手段,如实验室质量鉴定,以确定加工结果,并通过金相研磨验证结果。  图1 螺钉的密封和调节也是一种激光硬化应用,它可以防止螺钉的压力损失和磨损  关键案例的高级研究  在关键的情况下,与外部材料检验实验室一起进行了工作任务和最终质量验证的高级研究。在这里,Inofex与柏林的Block Test Laboratory合作。同时,这种合作也在用户所需产品的开发中起作用,例如工具稳定性的可靠性测试和特定工作场所中切割能力的检查。只有先进的研究才能使工作结束,然后用户将被接受委托激光硬化零件。 LHW已经掌握了两种激光硬化方法,即市场上常用的激光淬火工艺,并用一定量的激光进给淬火工具,以达到相同的质量水平。  由于LHW使用机器人进行激光硬化,因此激光硬化的应用非常灵活。它只需要少量的准备工作来调节设备部件或部件,并且可以开始激光硬化。这与所有其他激光应用相同。该工艺技术快速,省钱,不依赖任何形式,适应性强,效率高,安全。协商任务后,可以在24到36小时内完成单件的处理。在委托硬化处理服务领域,标准范围内的日常处理任务是从尺寸变化小的小部件到大型套管,钢丝绳滑轮和数百公斤的大型凹模。在高质量的硬化工艺中,为了增加部件的刚性并减小部件的厚度以节省材料,应用诸如切削和无质量结构稳定器的功能水平。结构稳定器是一种高强度激光轨迹,可在零件内产生高形状刚度和低振动倾向,可用于零件设计概念和FEM分析。目前,这种成就仅限于个人应用和研究领域,尚未进入推广和普及阶段。  激光硬化以延长元件寿命  图2 屠宰设备上的切割工具可以使用更长的使用寿命和高质量的激光硬化  激光硬化过程的一个很好的例子是延长屠宰设备上工具的使用寿命,就像绞肉机一样。用于制备香肠原料的工具在运行期间可以达到700?km/h的速度。这种薄板工具在使用过程中会承受很大的负荷,例如敲击或振动。主要负载是由于振动,通常是由于材料疲劳。导致工具中断。激光硬化工艺可以通过激光淬火标记稳定和硬化软工具体,从而降低工具破损的可能性。测试结果表明,激光硬化刀具在振动量和振动持续时间方面比整体淬火或未淬火刀具强得多。  功能硬度处理超过DIN标准要求  与DIN标准的要求相反,绞肉刀的激光硬度处理不是基于整体淬火,而是仅基于功能淬火和淬火的切削刃。在工具组合中,套筒用作支撑轴并且淬火提供防磨损保护。根据DIN标准,套筒经受更柔软的调节以承受冲击。这种大的负载力可以通过整体工具体在柔软状态下抵抗,并防止工具完全损坏而导致设备损坏和材料损失。  工具不再符合DIN规定,但在功能上优于现有技术。此外,激光硬化所需的能量也比整体淬火低75%,处理时间也从10?h减少到0.3?h。  图3 没有功能淬火的受损肉刀的情况(图a)和经过功能淬火的绞肉刀的状况(图b)  但是,薄板工具不能保证淬火过程所需的自激冷却。在这种情况下,缺乏满足工具功能要求的淬火方法,并且已经开发出沿激光迹线的立即后冷却。因此,成功地实现了薄壁材料的取向和低于马氏体起始点的快速冷却的目标,以确保良好的硬化处理结果。以这种方式,可以在壁厚仅为1.5mm的片材上进行良好的硬化处理。   (原标题:激光硬化达到新品质) (来源:MM《现代制造》)
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