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锯床技术

[kentai锯床]无心磨床和普通磨床有什么特点?

日期:2019-06-20 10:27:02
无心磨床是一种不需要使用工件轴向定位磨削的磨床。它主要由磨削砂轮,调节轮和工件支撑组成。砂轮实际上用作磨削,并且调节轮被控制。控制工件的旋转和工件的速度。由于工件支架在磨削过程中支撑工件,除了停止磨削外,有几种方法可以匹配这三个零件,原则上是相同的。 与普通磨床相比,无心磨床的性能具有以下特点。 1.连续加工,无需缩回刀具,夹紧工件等。复制时间短,生产率高。 2,支架和导轮定位机构比普通外圆磨床的顶部和中心框架具有更好的刚性,切割量大,有利于细长轴式工件的加工,易于加工。实现高速磨削和强力磨削。 3.无心磨床的工件通过外圆定位在定位机构上。磨削量是工件直径的余量。因此,砂轮的磨损,进给机构的补偿和切削机构的重复定位精度误差影响零件的尺寸精度。只有一半的普通外圆磨床不需要冲孔中心孔,并且很容易自动装卸。 4,宽砂轮无心磨床通过机构,可以每次增加加工余量,在切削成磨削时可以进行复杂的磨削表面或砂轮磨削,生产效率高,应用范围广。 5.无心磨床不保证地面和非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等),并且在研磨周向间断外表面时圆度差。 6.研磨表面易于产生奇数边缘圆度。如果它很大,通常会导致测量尺寸小于最大物理尺寸的错觉,这将影响装配质量和工作性能。 7.机床的调整既复杂又耗时。每次更换不同直径的工件时,都需要调整支架的高度,距离和相关的工艺参数。因此,调整技术难度大,不适合小批量生产和单件生产。
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