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[红星牌锯床gb4240锅轮]如何在日常操作中维护数控车床?

日期:2019-06-20 10:27:10
1.数控系统的维护 (1)严格遵守操作规程和日常维护制度 (2)数控机柜门和电源柜应尽可能少地打开。在机加工车间的空气中,会有油雾,灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在CNC系统中的电路板或电子设备上,就容易导致部件之间的绝缘电阻降低,甚至部件和电路板也会损坏。为了使CNC系统在夏天长时间工作并且长时间工作,一些用户将CNC柜的门取出来散热。这是一种非常不理想的方法,最终会导致CNC系统的加速损坏。 (3)定期清洁CNC机柜的冷却和通风系统。检查CNC机柜上的冷却风扇是否工作正常。每六个月或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞。如果过滤网络上的灰尘积聚过多而且未及时清理,则CNC柜内的温度会过高。 (4)定期维护数控系统的输入/输出装置 (5)定期检查直流电动机电刷和更换直流电动机电刷的交叉磨损会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应定期检查和更换电动机电刷。数控车床,数控铣床,加工中心等应每年检查一次。 (6)蓄电池的定期更换一般来说,CMOSRAM存储装置在数控系统中设有可充电电池维护电路,以确保系统的不同电气装置能够维持存储器的内容。在正常情况下,即使没有过期,也应每年更换一次,以确保系统正常运行。更换电池应在CNC系统的供电状态下进行,以防止在更换期间RAM中的信息丢失。 (7)备用电路板的维护当备用印刷电路板长时间不使用时,应定期在数控系统中安装一段时间以防止损坏。 2.机械部件的维护 (1)主传动链的维护定期调整主轴传动皮带的松紧度,防止因大字引起的旋转丢失现象;检查主轴润滑的恒温箱,调整温度范围,及时补油,清洗过滤;长时间使用刀具夹紧装置后,会产生间隙,影响刀具的夹紧。需要及时调整液压缸活塞的位移。 (2)定期维护滚珠丝杠副,调整螺纹副的轴向间隙,确保反向传动精度和轴向刚度;定期检查螺丝与床身之间的连接是否松动;螺丝护罩如果损坏,请及时更换,以防止灰尘或碎屑进入。 (3)刀库和换刀机器人的维护严禁将超重刀具加载到刀库中,以避免机器人更换刀具时刀具或刀具与工件和夹具碰撞;经常检查刀库的零点返回位置是否正确检查机床主轴返回点的位置是否到位并及时调整;启动时,刀库和机器人应空转,检查各部件的工作是否正常,特别是行程开关和电磁阀是否能正常工作;工具是否锁定在机器人上是可靠的。如果发现异常,应及时处理。 3.液压和气动系统维护定期清洁或更换每个润滑,液压和气动系统的过滤器或过滤网;定期检查液压系统的油质并更换液压油;定期排出水系统过滤器 4.机床精度维护定期检查并纠正机床水平和机械精度。 有两种类型的机械精度校正方法:软和硬。软方法是通过系统参数补偿,如螺杆间隙补偿,坐标定位,精密定点补偿,机床参考点位置校正等;通常在机器大修期间进行硬方法,例如轨道刮削,滚珠滚动。预紧螺钉螺母对以调节齿隙等。
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