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[G72弓锯机装配图]监控数控机床运动故障诊断的状态

日期:2019-06-20 10:27:22
数控机床的机械运动故障诊断是监控数控设备系统的状态,以确定其是否正常。当发生异常时,分析发动机的原因和位置并预测其发展趋势。机械故障是CNC机器最容易和最常见的故障。机械故障主要发生在机器主机的各种运动执行器上,例如主运动系统的主轴,进给运动系统的坐标轴,自动换刀装置中的刀库,机器人和执行器驱动这些运动执行器。电源(伺服电机)。此外,还有润滑,液压,气动等方面的故障。 数控机床的机械故障诊断包括三个方面:识别,预测和监控机床的运行状态。通过测量CNC机床的某些特征参数,例如振动,噪声和温度,将测量值与预定的正常值进行比较,以确定机械装置的工作状态是否正常。如果定期或连续地监测机械装置,则可以获得机械装置的状态变化的趋势定律,从而预测和预测机械装置的操作状态。 1)询问是否询问机器故障的发生,以确定故障是突然还是逐渐。操作员通常熟悉机器的性能。当故障发生时,就会在现场听到。所提供的情况对于故障分析非常有帮助。 的。通常应该询问以下内容: 1机器启动时有什么异常现象。 2比较故障前后工件的精度和表面粗糙度,分析故障原因。 3传动系统是否正常,输出是否均匀,反馈刀量和切割量是否减少。 4润滑剂品牌号是否符合要求以及剂量是否合适。 5当机床已经过大修保养。 2)看 1看看速度。观察主传动速度的变化。如果皮带传动的线速度较慢,则传动皮带可能太松或负载太大。对于主传动系统中的齿轮,主要取决于它是跳跃还是振荡;对于传动轴,主要取决于它是否弯曲。或摇晃。 2看颜色。如果机器的旋转部件,特别是主轴和轴承不能正常工作,它们会升温。长期变暖会改变机器外部的颜色,主要是黄色。由于温度过高,油箱中的油也会变薄,颜色也会变化;有时它会变成深色墨水,因为长时间没有换油,杂质过多或油脂变质。 3看看伤疤。很容易找到机床零件的损坏部分。如果发现裂缝,应进行标记,并在一段时间后对变化进行综合分析。 4看工件。从工件判断机床的质量。如果转动后工件的表面粗糙度R.价值很大,主要是 由于主轴和轴承之间的间隙过大,滑动板,刀架等松动,滚珠丝杠松动。如果是磨削后的表面粗糙度计。该值很大,这主要是由于主轴或砂轮的平衡不良,机床的共振和工作台的爬行造成的。如果工件表面有波纹,则考虑波纹数是否等于机器主轴驱动齿轮的啮合频率。如果它们相等,则表明主轴齿轮的不良啮合是故障的主要原因。 5看看变形。主要观察机床传动轴和滚珠丝杠是否变形;滑轮的端面和大直径的齿轮是否在跳动。 6查看燃油箱和切削油箱。主要观察油或切削液是否已经变质以确定是否可以继续使用。 3)听取确定机器是否正常运行。一般来说,机器的正常运行具有一定的节奏和节奏,并保持连续的稳定性。机械运动发出的正常声音大致可归纳如下: 1通常,它是一种旋转运动机制。当操作范围较小或处于封闭系统时,会产生平静的“咔哒”声;如果它处于非封闭系统或运行区域很大,则发出大的蜂鸣声。各种大型机床产生轰隆隆的声音,声音大而振动。 2通常操作齿轮副,低速时一般没有明显的声音;链轮和齿条驱动对通常发出平滑的“嘟嘟”声;线性往复机构通常发出周期性的“咯咯”声;常见的凸轮撞锤机构,曲柄连杆机构和摆动摇杆机构通常会发出周期性的“咔哒声”;大多数轴承对通常都是 没有明显的声音,借助传感器(通常带有金属杆或螺丝刀)可以听到更清晰的“咔哒”声。 3由各种媒体的传输设备产生的传输声音通常随传输介质的特性而变化。例如,气体介质主要是“吹口哨”的声音;流体介质是“吱吱”的声音;固体介质发出“沙子”声或“嘻哈叹息”的声音。 掌握正常声音及其变化,而不是故障时的声音,是“听觉诊断”的关键。以下是一些常见的最常见的噪音。 1摩擦音。声音尖锐而短,通常磨削两个接触面的相对运动。如果主轴轴承和驱动螺杆对之间存在滑动或缺少润滑剂,则会发生这种噪音。 2泄漏。声音小而长,连续,如漏气,漏气和泄漏。 3冲击声。声音低而无暗,例如气缸中的间歇性撞击声,通常是由于松动的螺栓或其他异物撞击内部。 4对比声音。使用手形触摸点击以识别部件是否有缺陷。点击后裂缝部分的声音不那么清脆。 4)用手触摸判断机床的故障,通常有以下几个方面: 1温度升高。人的手指触摸非常灵敏,可以非常可靠地判断异常温升,误差可以精确到3到5°C。根据经验,当机床温度在0°C左右时,手指感觉冷,触摸会长时间引起咬痛;当它在10oC左右时,手感觉更冷,但可以容忍;当它在20°C左右时,手感觉有点冷,接触时间延长,手感到潮气;当温度在300℃左右时,手感到轻微的温暖并且感觉舒适;当温度在40°C左右时,手感觉像是高烧病人;当C在上面时,手感觉很热。例如,手掌可能会长时间出汗;当它在60°C左右时,手感觉非常热,但它可以承受大约10秒;当它在70℃左右时,手有灼烧感,而手的接触部分很快就会出现红色;当温度高于800℃时,瞬间接触感觉“辛辣火”,时间过长,可能会发生烧伤。为了防止手指灼伤,你应该注意手的触摸方法。通常,食指的中间部分,中指和右手的无名指用于轻轻触摸机器的表面。在确定皮肤没有损伤后,可以触摸手指或手掌。 2振动。可以手动识别轻微的振动。至于振动的大小,可以找到固定的基点。当同时触摸一只手时,可以比较振动。 3个伤疤和涟漪。如果用手指触摸,可以很容易地感觉到肉眼看不见的疤痕和涟漪。触摸的方法是分别在切线方向和轴向上触摸圆形部分;飞机应左右,前后均匀接触。触摸它时不能用太大的力。只需将手指放在要检查的表面上即可。 4爬行。可以通过手动触摸直观地感受到,导致爬行的原因很多。通常,润滑剂不足或选择不当;活塞密封圈太紧或磨损,导致机械摩擦阻力增加;液压系统进入空气或压力不足。 5紧张。它可用于旋转主轴或摇动手轮以感觉接触部分的紧密度是否均匀和适当,从而可以判断这些部件的紧密度是否合适。 5)气味由于严重的摩擦或电气设备损坏和短路,附着的油脂或其他可燃物质可能被氧化或燃烧产生油烟,燃烧气体和其他气味。嗅觉诊断方法可以获得更好的结果。 上述实用诊断技术的主要诊断方法实用,简单,有效,但有一定的局限性。 在发生机械故障之前,可以通过仔细维护(保养)延长机器的使用寿命。故障发生后,通过小心调整即可解决一般小故障,如调整间隙,供油,液体(气体)压力,流量,轴承和滚珠丝杠的预紧力,并采取堵塞等措施。对于磨损,损坏或功能丧失的部件,请修理或更换它们以进行纠正。
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