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锯床技术

[订购H型钢带锯床]数控机床机械零件安装调试

日期:2019-06-20 10:27:36
1.主轴轴承的安装和调试注意事项 (1)单个轴承的安装和调试:主轴内孔的偏心距和主轴的直径以及轴承内圈的偏心距和滚道的偏心距是尽可能的。尽可能接近,方向相反,这样就可以实现组装后的偏心。金额减少了。 (2)两个轴承的安装和调试:安装两个轴承时,前后支撑轴承的偏心距应相同,应适当选择偏心距。前轴承的精度应该比后轴承的精度高一级,以最小化组装的主轴部件的前端定位表面的偏心量。拆卸机床时,原始制造商已调整轴承的偏心位置。因此,应在拆卸前进行圆周位置标记,以确保重新组装后轴承和主轴的原始相对位置不变,并减少主轴部件。影响。 带过盈配合的轴承需要通过热装或冷装来安装。不要撞击粉碎力以避免在安装过程中损坏轴承并影响机器的性能。 2.滚珠丝杠螺母对的安装和调试注意事项 滚珠丝杠螺母对仅用于承受轴向载荷。径向力和弯矩会导致滚珠丝杠副上的不希望的负载,从而引起额外的表面接触应力,这可能导致导螺杆的永久性损坏。因此,在将滚珠丝杠螺母对安装到机器上时,应注意: (1)滚珠螺母应在有效行程内移动。必须在行程的两端设置限制,以防止螺母脱离螺杆轴并导致球脱落。 (2)由于滚珠丝杠螺母的传动效率高,不能自锁。当它用于垂直方向传输时,如果部件的重量不平衡,则必须防止在传输停止或电动机断电之后由于部件的重量而反转。可提供防传动方式:蜗轮传动,电动制动等。 (3)螺钉的轴线必须与匹配的导轨的轴线平行。机器两端轴承座的中心和螺母座的中心在三点必须为一线。 (4)当滚珠丝杠螺母对安装在机器上时,请勿从螺杆轴上拆下螺母。如果需要将其拆下,请使用辅助套管,否则在装载和卸载过程中球可能会脱落。 (5)当螺母安装在螺母座安装孔中时,避免冲击和偏心。 (6)为了防止切屑进入,可以磨损滚珠丝杠螺母,并可以加一个防皱盖,螺旋钢带保护套等保护装置,以完全保护螺杆轴。另外,当有大量浮尘时,可以在螺母的两端添加灰尘。 3,直线滚动导轨的安装和调试注意事项 (1)安装时要轻拿轻放,以免直线撞击导轨。 (2)不允许将滑块从导轨上拆下或将其推回到行程之外。如果难以安装,则需要在需要卸下滑块时使用导轨。 (3)当成对使用直线滚动导轨时,首先安装主导轨和副导轨对,首先安装主导轨对。导轨的参考侧紧密地附接到安装台阶的参考侧,并且紧固安装螺栓,然后附接主轨道对。作为参考,找到辅助导轨对。
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