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[上海河南锯床有限公司]家用孔加工工具的创新:深孔减速加工技术

日期:2019-06-22 11:49:20
2016年7月11日11: 20: 01来源:万维点击:10150 [中国机床企业网技术新闻]在国内装备制造业快速发展的时代,装备制造业的产品设计理念,设计方法和设计能力也在不断提高,创新能力也越来越强而且更强大。加工技术,金属切削刀具等都提出了更高的要求。 在各种加工形式中,孔的加工是困难的。由于孔加工是为了加工零件的内表面,因此加工过程的观察和控制相对困难,因此孔加工不仅仅是外圆等开放表面的加工。难以在各种类型的孔加工中,复杂,异形和深孔的加工特别困难。例如,瓶腔深腔的加工,成形深孔的加工,以及深盲孔平底的加工都对刀具提出了更高的要求。 孔加工工具  这些孔的处理有以下要求: 深孔加工应解决抗振问题; 深孔瓶腔应解决径向进给问题; 3.为了瓶腔的精确性和光滑度,工具必须具有完成工具的能力,同时还具有精加工工艺; 4.深孔盲孔加工应解决后切屑去除问题,同时解决冷却问题和密封问题。 西安万维开发的变更路径是基于上述要求。工具的直径在变化,因此称为可变直径。它可以在加工过程中改变直径或在加工前改变直径。 CNC可变直径镗孔系统已经用于制造业的各个领域,包括石油工业,汽车工业和航空航天工业,以及军事企业。从压力阀的处理到飞机的起落架。 可变直径镗孔系统包含由机床CNC系统控制的精密内部致动器,以在实际加工期间控制工具的径向移动。它可用于加工不同直径的多个孔,以及自动加工复杂的几何轮廓,如锥体,圆柱,倒角,多直径轮廓和螺纹。 目前,可变直径镗需要具有W轴,该W轴通过机床的W轴运动转换为U轴运动,使得U轴和Z轴连接到形成各种汇流条的旋转内腔。 目前,W轴镗铣床价格相对较高,中小型企业设备较少。各企业使用的镗铣床具有三坐标,不具有W轴功能。针对这种情况,西安万维开发的可变直径可用于三坐标镗铣床,即远端微调减少成功的油腔阀加工石油工业中的树木设备。 处理示例是树的一部分的局部视图。瓶颈孔为52,瓶腔有三级69,78,81,阀座孔深度为500mm,粗糙度为Ra0.4。 这个洞有前三个特征。因此,该部件的座孔是典型瓶腔的相对较深的孔。 让我们以此孔为例分析三轴镗铣床上瓶腔深腔的加工过程。 首先看一下远端微调变量直径的组成: 1.刀架。刀架用于完成刀具与机床主轴的连接。 2.减小直径进给机构。在该机构中,滑块和驱动杆通过螺旋齿形齿盘啮合,驱动杆轴向移动到滑杆的径向运动中,以实现径向进给。 3.远程微调机制。它是一种螺纹机构,通过旋转螺母并将其移动到可变直径进给机构来驱动螺杆移动。 4.指导支持机制。发挥支持和指导作用。这是为了提高刀具切削的同轴度,解决了深孔加工刀具的振动问题。 处理步骤: 1.将刀头直径调整到初始值; 2.将小腿从颈孔穿过切割区域。将支撑套筒送到预定位置; 3.即使刀架的两个刀尖对称中心线与阀座孔的两个端面的对称中心平面对齐,也将刀头缩回到加工孔的中间。 4.将螺母环旋入刀中,进给量为切削深度ap; 5.拧紧锁紧环并拧紧滑块上的锁定螺钉; 6.镗,镗切刀; 7.松开锁定螺钉和锁紧环,重复d和e两个步骤,并将第二把刀切成预定尺寸; 8.松开锁定螺钉和锁紧环,将刀头直径调整到初始值,拧紧锁紧环,将刀杆缩回工件外侧,完成切削。 9.更换上倒角工具架并加工倒角。 此时,阀座孔的基本加工工作已经完成,但仍有一个关键部分未完成,即Ra0.4表面处理,通常的可变直径镗无法完成,这里有一个特殊的方案是采纳。远端微调减少增加了一个精加工模块。该模块有一个滚动头。刮削和轧制的组合用于实现Ra0.4的表面处理,从而可以成功完成零件。对于带W轴的镗铣床,可拆卸远程微调机构模块并组装成CNC可变直径镗,完成上述加工。 孔加工工具的创新解决了各种复杂,异形和深孔加工的问题,提高了国内孔加工的工艺水平和加工能力,提高了设备制造中产品设计的可实现性。 (原标题:国内孔加工工具的创新:深孔变径钻孔加工技术) (来源:万维)
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