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[沉阳第一机床厂带锯机]如何提高数控铣刀的工作效率?

日期:2019-06-22 11:53:51
数控铣刀是模具加工的主要工具,其加工量占模切加工总量的80%-90%,已成为模具加工工具的发展重点。新工具的开发可以提高加工效率并改善加工效果。以下三点也可用作提高CNC铣刀工作效率的方法。 1.降低工具质量,减少工具组件数量,简化工具结构。在工具主体的结构中,应注意避免和减少应力集中。刀体上的凹槽(包括座槽,芯片槽和键槽)会导致应力集中并降低刀体的强度。因此,应尽可能避免凹槽的拐角和凹槽的底部。同时,刀体的结构应该与旋转轴对称,使得重心穿过铣刀的轴线。刀片和刀架的夹紧和调整结构应尽可能地消除间隙,并且需要可重复性。高速铣刀广泛采用HSK刀架与机床主轴连接,大大提高了刀具系统的刚性和重复定位精度,有利于提高刀具破缺极限速度。 2.改进工具的夹紧方法。模拟计算和断裂试验研究表明,高速铣削刀片的夹紧方法通常不会被摩擦夹紧,使用带有中心孔的刀片,螺钉夹紧或专门设计的工具结构来防止刀片飞行。刀座和刀片的夹紧力优选在与离心力相同的方向上。同时,应控制螺钉的预紧力,以防止螺钉因过载而提前损坏。 3.改善刀具的动平衡刀具的动平衡有助于提高高速铣刀的安全性。由于刀具的不平衡会在主轴系统上产生额外的径向载荷,因此其大小与速度的平方成正比。如果旋转体的质量为m,质心的偏心率和旋转体的中心为e,那么由不平衡量引起的惯性离心力F为:F=emω2=U(n/9549) 2其中U是刀具系统的不平衡量(g·mm),e是刀具系统的质心偏心率(mm),m是刀具系统质量(kg),n是刀具系统速度(r/min) ,ω是工具系统的角速度(rad/s)。从上式可以看出,渐进式工具的动平衡可以显着降低离心力,提高高速工具的安全性。
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