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[锯铝型材切割机]高速切割高速往复线EDM线切割技术

日期:2019-06-22 11:53:55
自20世纪70年代进入市场以来,HighSpeed线切割电火花加工机(HSWEDM)以其高性价比已被广大模具加工市场所接受。年产量和销量已达到每年50,000个。在台湾周边,它已成为加工领域不可替代的加工方法,其应用领域不断扩大,技术水平也在不断提高。拥有中国自主知识产权的HSWEDM也逐渐被世界各国所接受。 由于其自身往复线的特性,HSWEDM无法与低速线切割放电加工机(LSWEDM)竞争其切割精度。因此,其良好的性价比的重要表现是它可以实施。高效,长期稳定的切割,特别是在高厚度切割中。 让我们简单地谈谈HSWEDM的高厚度切割。 HSWEDM和LSWEDM之间的显着差异是能够执行稳定的高厚度(> 500mm厚度)切割。对于LSWEDM,电极间冷却基于将去离子水高压注入放电间隙。因此,当切口的厚度超过200mm时,由于难以将切口进入去离子水中,切割效率显着降低,并且大大增加了断线的可能性。提高。由于HSWEDM主要依赖于电极间工作介质中的电极带,因此在使用经过良好清洗的复合工作流体后,高厚度切割不再妨碍冷却,清洗和去离子化的问题。目前,商用HSWEDM的最高切割厚度已超过1200mm,并且可提供切割厚度为1500mm或更大的定制产品。 当然,执行超过500毫米的高厚度切割的能力不仅是电极间冷却稳定性的解决方案。由于切口中线材长度的增加,线材在通过导轮后具有抛掷效果,并且投掷后距离δ和上下导轮的理论切线的跳动与上臂和下臂的跨度。 因此,首先,狭缝必须具有足够的间隙以适应导线的跳动,因此要求脉冲电源具有足够的爆炸力以获得更大的放电间隙。 第二,在线被丢弃之后距上导轮和下导轮的理论切线的距离与线的跨度和张力(T)有关,因此必须控制线的张力及其稳定性。 第三,由于电极之间的工作流体的工作长度和工作流体的一定导电性的增加,极之间不可避免地产生高漏电流,并且由于极间的不均匀性,漏电流不稳定。电介质,从而影响极间采样电压的稳定性,低电导率工作介质的选择以及采样方法和采样点的改进也是需要面对的问题。 第四,由于电极线在极间停留时间的增加,极间芯片的伸长趋于增加极间异常放电的可能性,并且断线的可能性增加,因此更好在时间上判断正常放电状态,如果有异常放电,应及时切断放电脉冲。解决了上述问题后,可以大大提高高强度切削的稳定性。 第五,中国南方航空公司刘志东研究小组的最新研究证明,高速往复式钢丝是一种不对称切削,导致前后切削不一致,导致单侧松动问题。这种现象在高厚度切割中尤为明显。明显。单边松散的钢丝会使高厚度切割持续时间过长。为了解决这个问题,通过调节正向和反向电极线的线切割速度,实现了基本平衡线的电阻的目的,从而减少或消除了单侧松动。问题是高强度切割可以连续稳定地进行,并且用低导电率的精细工作流体可以实现良好的工作指数。
报告 高速往复线EDM的高厚度切削信息由中国机床网络技术动态通道提供。中国机床网络专门提供有关电火花加工,切割机等的信息。它是机床商家获得电火花加工和切割机信息的最佳网络平台。 有关更多信息,请继续关注技术动态频道。
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